Một trung tâm gia công dọc với cột di chuyển trục ba (Hình 6a) – ở đây, nó được trang bị các trục điều khiển tuyến tính, để tăng tốc/ giảm tốc tuyến tính đặc biệt và tốc độ di chuyển nhanh.
Nhưng lý tưởng là khi nó phải được kết hợp với hiệu chuẩn laser hàng năm các trục của nó, do đó đảm bảo rằng mọi chi tiết thành phần gia công chất lượng cao sẽ được sản xuất một cách nhất quán.
Một chi tiết dạng lăng trụ đã được gia công vi mô, sau khi gia công trên nền tảng máy phay vi mô 5 trục.
Trong trường hợp trung tâm phay/ tiện được minh họa trong hình 5, mô đun hóa – trước đây đã được thảo luận – có thể thấy rõ trong máy công cụ này khái niệm về thiết kế và xây dựng.
Trong sơ đồ hình 5a, nó có thể cho khách hàng chỉ định các thay đổi lập trình kép bổ sung – hiển thị hình bên trái, hoặc không – như trong trường hợp sơ đồ hình bên phải.
Trong cả hai trường hợp (Hình 5a), một trục chính được đồng bộ hóa theo trục được triển khai – với vị trí biến đổi của các các tháp dụng cụ turret – cho phép tùy chọn một trong hai mặt hoặc hoạt động quay ngược trở lại một cách độc lập.
Do đó tăng đáng kể sản lượng sản xuất từ một máy công cụ như vậy. Bức ảnh được hiển thị trong Hình 5b minh họa trung tâm phay/ tiện thực tế cho thấy việc sử dụng linh hoạt của tính lập trình ổn định, với việc thí điểm/ thăm dò là một phần trong quá trình – từ một trong các mâm tháp turret cấu hình.
Ở đây, cùng một nhà chế tạo máy công cụ có thể cung cấp cho khách hàng một loạt cấu hình máy công cụ khác nhau, dựa trên cơ sở đúc chung băng máy chính nghiêng của nó.
Cho phép không chỉ đáp ứng nhanh nhu cầu cần thiết của khách hàng – cho một máy gần được đặt riêng – mà còn tăng sự đa dạng của loạt các biến thể máy công cụ trong phạm vi hiện tại của nó.
Lưu ý trong bức ảnh trong hình 5b và đã được đề cập ngắn gọn ở trên, là thực tế rằng các tính năng gia công quan trọng có thể được thăm dò, điểu tra tại chỗ (tức là như được hiển thị).
Việc thăm dò của chi tiết quay này tạo ra một vòng lặp phản hồi để cập nhật đến bảng công cụ điều khiển CNC, do đó để bù cho các yếu tố như là hao mòn công cụ.
Điều kiện hao mòn công cụ này được khuyến khích khi độ mòn sườn (biên/ cạnh) của công cụ tăng lên.
Dẫn đến đường kính quay tăng lên một chút về kích thước của nó, với các chi tiết liên tiếp được sản xuất, hoặc ngược lại.
Cho các tính năng của lỗ khoan nhằm giảm kích thước theo đó – với việc tăng thời gian sử dụng trong quá trình cắt.
Bằng cách sử dụng các trang thiết bị máy móc công cụ đắt tiền và tinh vi như được đề cập ở đây, quy trình hiệu chuẩn định kỳ sẽ chắc chắn chất lượng sản xuất là luôn được bảo đảm nhất quán.
Một trung tâm gia công phay/ tiện (đa trục) để tăng sản xuất và chất lượng cao của quá trình sản xuất chế tạo linh kiện quay/ lăng trụ.
Tìm hiểu thêm về: Máy ấp trứng
Mà thường liên quan đến kết quả lệch pha/ chậm trễ này là do thời gian phản hồi kém của bộ điều khiển CNC và của các trục.
Trung tâm gia công trục đa trục (Hình 6b) – trong đó bàn máy công cụ có thể được lập trình để xoay theo bất kỳ góc độ chỉ định nào, hoặc biến đổi đầu quay của nó để có thể xoay được theo các góc liên tục trong quá trình cắt.
Tương tự như vậy, với bàn ngõng quay trunnion (trục quay/ ngõng trục) tại chỗ này.
Nó cũng có thể được định hướng về trục quay của nó, trong lúc liên tục di chuyển trong các mặt phẳng “X”,”Y”,”Z”.
Máy công cụ đa trục tinh vi này có thể được sử dụng để gia công một số tính năng chi tiết dạng đường cong tự do cực kỳ phức tạp, yêu cầu này thường được lập trình từ dữ liệu cắt/ hình học thông qua liên kết điều khiển số trục tiếp DNC (Direct Numerical Control) từ hệ thống CAD/CAM định sẵn.
Trung tâm gia công vạn năng được trang bị trục chính tốc độ cao (Hình 6c) – có bàn quay được xếp chồng lên nhau và đầu trục chính có thể lập trình điều chỉnh được.
Nó có thể thay đổi mâm pallet tự động được tích hợp vào trong máy công cụ, để cấp phôi như là một phần của cấu trúc/ Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMC/ FMS: Flexible Manufacturing Cell/ Flexible Manufacturing System).
Trục xoay tốc độ cao (HSM: High Speed Machining) với đầu thay đổi công cụ nhanh chóng cho phép giảm thiểu thời gian chuyển tiếp quá trình cắt.
Ngoài ra, tính năng HSM sẽ cho phép công cụ – trục chính tạo ra lực cắt thấp hơn đáng kể để cho tốc độ tiến dao nhất định khi so sánh với dữ liệu gia công tốc độ quay thông thường.
Tốc độ quay cao hơn này của dao cắt có lợi thế sản xuất khác biệt, như cho phép đạt được độ hoàn thiện bề mặt gia công tốt hơn, kết hợp với chiều dài dao cắt tăng cho phép tỷ lệ chiều dài đường kính tốt hơn.
Khả năng sử dụng dao cắt đường kính nhỏ hơn, do đó cần thay đổi công cụ ít hơn khi gia công một số tính năng chi tiết nhất định, cộng với việc phân tán phoi gia công ra khỏi vùng lân cận cắt cũng được cải thiện.
Cấu hình của các trung tâm gia công hiện có.
Nhằm tăng đáng kể tính linh hoạt của trung tâm gia công, FMC (Flexible Machining Cell) tích hợp đã được phát triển – như được mô tả dưới đây – với khả năng làm việc, xử lý tại chỗ bằng robot.
Hệ thống chìa khóa định sẵn này đã hoàn toàn được tôi cứng trong công nghiệp, loại bỏ bất kỳ mối quan hệ phần cứng/ phần mềm tiềm ẩn và các mối lo ngại về an toàn robot (nghĩa đây là một FMC được khóa hoàn toàn và bảo vệ đẩy đủ), và phạm vi phủ sóng trong công việc của trang thiết bị tự động này là rất gọn nhẹ.
Đồ gá phôi được xếp chồng – các mốc dữ liệu phần tọa độ đã biết – được đặt vào trong các khe kệ xếp chồng thích hợp, trong đó cánh tay robot có thể di chuyển và đặt chính xác chúng, khi được yêu cầu, trong không gian làm việc của trung tâm gia công.
Các chi tiết được xếp chồng lên nhau này không chỉ có thể được sắp xếp theo chỉ định bởi lịch trình chính của công ty.
Mà các chi tiết gia công liên quan có thể được sắp xếp lại một cách đơn giản – theo nhu cầu/ theo thực tế yêu cầu sản xuất đặt ra.
Như với tất cả đầu ra phôi chất lượng cao từ FMC, trung tâm gia công cũng như cánh tay robot cần phải được hiệu chuẩn định kỳ.
Để tăng năng suất tự động, nhưng với một phạm vi làm việc nhỏ, trung tâm gia công đa trục năng suất cao này hiện đang có sẵn.
Ở đây, FMC/S này với sự kết hợp của một robot nhân trắc học sáu trục tích hợp, cho phép tự động hóa robot có thể tải/ không tải lên tới 20 pallet làm việc, robot cũng có thể được chỉ định bằng trọng lượng 50 hoặc 200 kg.
Công suất lưu trữ pallet lớn, cho phép thực hiện một loạt các hoạt động gia công tự chủ-tự động cao, với lịch trình và kiểm soát công việc được thực hiện thông qua máy quản lý công việc DMG (cấp phép bởi Deckel Maho Gildemeister GmbH, 2015)
Trung tâm gia công dọc được hiển thị trong Hình 7 nhưng với sự bảo vệ rõ rang khác biệt, có các động cơ điểu khiển tuyến tính với khả năng tăng tốc/ giảm tốc rất nhanh.
Đặc biệt lưu ý đối với các máy công cụ tinh vi này là lượng trí tuệ nhân tạo (AI: Artificial Intelligence) đáng kể hiện đang được tích hợp trong bộ điều khiển CNC của máy.
Chỉ một số trong những phát triển AI mới nhất được tích hợp vào bộ điều khiển CNC của nó bởi nhà chế tạo máy công cụ cụ thể này sẽ được thảo luận dưới đây.
Mức độ AI này, sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của hiệu suất tổng thể của máy. Thảo luận về AI mở rộng này là rất quan trọng để đề cập thay vì chỉ thảo luận về các kỹ thuật lập trình dựa trên gia công phôi thực tế.
Đặc tính nổi bật của thân máy.
Trọng tâm máy thấp giúp giảm rung động tối đa.
Đặc tính nổi bật của cột máy.
3 trục được di chuyển bằng động cơ truyền động trực tiếp , sau đó được chuyển đến khớp nối có độ cứng cao.
Được kiểm soát bởi động cơ Servo phản hồi cao, hiển thị vị trí một cách hoàn hảo và chính xác.
Các loại máy làm mộng CNC phổ biến nhất.
Ứng dụng thành quả của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, máy làm mộng CNC đã được ra đời. Chúng khắc phục được những nhược điểm mà phương thức làm mộng truyền thống gặp phải.
Không những vậy, chúng còn tạo nên bước phát triển lớn, tăng doanh thu, lợi nhuận cho các cơ sở chế biến gỗ.
Máy làm mộng CNC là gì?
Máy làm mộng CNC được hiểu đơn giản là thiết bị làm mộng hiện đại, tiên tiến với hệ thống tự động.
Chúng có thể tạo ra nhiều loại mộng khác nhau như mọng oval, mộng vuông, mộng hình chữ nhật, mộng tròn, mộng xéo nghiêng độ,…
So với phương thức truyền thống xưa kia, máy làm mộng này có khả năng vận hành đơn giản.
Không cần bất cứ một công nhân phổ thông nào chỉ cần người vận hành tính toán, xây dựng chương trình và nhập liệu vào hệ điều hành. Còn lại, tất cả các công đoạn khác sẽ được máy thực hiện.
Lợi ích khi sử dụng máy làm mộng CNC vào chế biến gỗ.
Khi ứng dụng vào chế biến gỗ, thiết bị này đem lại rất nhiều lợi ích:
Cắt giảm tối đa nhân công, chỉ cần 1 người vận hành, không cần bất cứ người thợ phổ thông nào.
Thời gian sản xuất nhanh chóng, hiệu suất gia công tăng đáng kể.
Đảm bảo độ chính xác cao, hiếm khi gặp sai sót.
Dữ liệu lưu trữ lâu dài, dễ dàng sử dụng trong các lần sản xuất tiếp theo.
Tiết kiệm chi phí nhân công, không gian sản xuất, gia tăng năng suất, sản lượng, lợi nhuận.
Các loại máy làm mộng CNC phổ biến hiện nay
Nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng trong sản xuất, chế biến gỗ, máy làm mộng hiện được chế tạo với nhiều chủng loại khác nhau.
Máy làm mộng âm dương kết hợp
Máy làm mộng âm dương CNC là dạng máy vừa tạo ra mộng dương vừa làm được mộng âm chỉ trên một chiếc máy.
Chính sự đa dụng này đã đem lại rất nhiều lợi ích trong sản xuất nên dù mới xuất hiện nhưng chúng đã nhanh chóng được các chủ xưởng trên cả nước lựa chọn đầu tư cho xưởng gỗ của mình.
Máy làm mộng dương CNC 2 đầu BY-813
Máy làm mộng dương CNC 2 đầu BY-813 là một thiết kế được tối ưu hóa theo nhu cầu sản xuất của nhà máy.
Sử dụng hệ thống motor servo với độ phản hồi cao, độ chính xác cao hơn và tốc độ nhanh hơn so với các loại máy làm mộng dương thông thường.
Máy có thể sản xuất 500-800 sản phẩm mỗi giờ, sử dụng trục được Học bằng vật liệu nhẹ để giảm quán tính và cải thiện độ bền của các bộ phận chuyển động.
Hệ thống bôi trơn tự động được sử dụng để làm giảm ảnh hưởng của bụi gỗ lên ổ trục, các ray trượt đảm bảo hoạt động trơn tru và ổn định của máy.
Vật liệu xử lý sắp xếp được xếp vào khay đưa phôi → nạp vào bàn làm việc → tạo mộng → trả lại thành phẩm.
Máy làm mộng oval dương CNC YRT-115.
Máy làm mộng oval dương YRT-115 được thiết kế với 2 bàn làm việc cho hoạt động hiệu quả, tốc độ sản xuất cao lên tới 12 sản phẩm mỗi phút.
Bàn vận hành bằng khí nén đi ngang nghiêng được 20°. Máy cũng có thể điều chỉnh độ rộng dễ dàng. Trục máy xoay tại chỗ, bàn giữ phôi di chuyển để tiết kiệm thời gian và có thể điều chỉnh được tốc độ.
Tốc độ bàn thay đổi phù hợp với các loại vật liệu gỗ khác nhau. Thiết lập thuận tiện được các hướng mộng ở ngang, dọc và 45°.
Trên bàn có thước đo để thuận tiện cắt các góc xiên. Bảng điều khiển trung tâm có giao diện đơn giản, dễ dàng sử dụng.
Bên cạnh đó, máy làm mộng oval dương CNC YRT-115 còn được thiết kế để đánh được nhiều kiểu mộng dương khác nhau.
Thông số cụ thể của Máy làm mộng oval dương CNC YRT-115
Máy được áp dụng chế độ đưa phôi tự động liên tục và tự động làm trống để giảm thời gian đưa phôi vận hành thủ công.
Máy cũng sử dụng hệ thống servo với độ phản hồi, độ chính xác và tốc độ cao, có thể sản xuất 500-800 sản phẩm mỗi giờ, nâng cao hiệu quả làm việc.
Máy còn sử dụng thao tác trên màn hình cảm ứng với đầu vào inte và chế độ fill – to – empty vô cùng tiện lợi.
Bên cạnh đó, máy cũng sử dụng đĩa răng, nhằm loại bỏ quá trình rườm rà cần điều chỉnh theo mọi hướng sau khi điều chỉnh góc làm cho việc điều chỉnh máy thuận tiện và nhanh chóng.
Thân máy sử dụng cấu trúc hình ống rỗng với độ ổn định cao giúp đảm bảo độ ổn định bền bỉ của máy, không bị biến dạng trong quá trình làm việc.
Máy sử dụng trục nhẹ để giảm quán tính và cải thiện độ bền của các bộ phận chuyển động.
Hệ thống bôi trơn tự động được thiết kế để làm giảm ảnh hưởng của bụi gỗ, đảm bảo hoạt động trơn tru và ổn định của máy. Hệ thống điều khiển servo ổn định giúp cải thiện tốc độ của máy.
Máy làm mộng dương có thể sử dụng hai núm điều chỉnh tốc độ để điều chỉnh tốc độ tiến và lùi của bàn. Tốc độ nạp của máy có thể thay đổi giúp máy dễ dàng cắt cả gỗ cứng và mềm.
Chức năng và phương pháp sử dụng máy làm mộng dương.
Máy làm mộng dương giúp hạn chế dùng ốc vít, vì khi sử dụng sắt chung với gỗ, sản phẩm sẽ mau hỏng hơn, rỉ sét từ ốc vít sẽ làm hư gỗ.
Trước khi sử dụng cần kiểm tra hơi, nhớt. Để hoạt động trơn tru cần kiểm tra phôi, phôi nào bị lỗi phải bỏ ra.
Phương pháp sử dụng: kiểm tra nguồn điện, rồi điều chỉnh đúng kích thước sản phẩm cần làm, vận hành máy rồi đưa phôi vào.Trục xoay tại chỗ, bàn giữ phôi di chuyển. Bàn vận hành bằng khí nén đi ngang.
Chính sách bảo hành và sửa chữa.
Tất cả các khách hàng tin tưởng mua sắm tại Máy Công Cụ VN trong lãnh thổ Việt Nam sẽ được phục vụ tận tình khi sản phẩm gặp vấn đề trong thời gian bảo hành, kể cả ngoài giờ hành chính.
Bất kể ngày đêm, đảm bảo quá trình sản xuất cho nhà xưởng, hạn chế tối đa gián đoạn sản xuất, trễ đơn hàng của khách hàng.
Thời gian bảo hành của Máy Công Cụ VN lên tới 12 tháng. Trong thời gian này dịch vụ sửa chữa, bảo trì khắc phục lỗi cho khách hàng hoàn toàn miễn phí.
Sau thời gian bảo hành, Máy Công Cụ VN vẫn luôn hỗ trợ hết mình cho những khách hàng đã từng mua hàng ở Máy Công Cụ VN với mức giá vô cùng ưu đãi.
Dù là những đơn hàng ở xa, đội ngũ kỹ thuật của Máy Công Cụ VN cũng sẽ tới sửa chữa với tốc độ phản ứng cực nhanh, thời gian tùy thuộc vào từng vùng miền khác nhau. Bên cạnh đó còn hỗ trợ sửa chữa trong cả các dịp lễ.
Không chỉ vậy, khi mua hàng tại Máy Công Cụ VN, khách hàng nội thành thành phố Hồ Chí Minh sẽ được vận chuyển miễn phí.
Khách hàng mua hàng từ các tỉnh thành khác sẽ được Máy Công Cụ VN hỗ trợ phương tiện vận chuyển, nhằm đảm bảo an toàn cho máy móc, tránh hư hại.
Địa chỉ bán máy làm mộng câm cnc
Bầu trời Viet Machine là đơn vị nhập khẩu và phân phối máy làm mộng âm cnc và máy gia công trung tâm cnc tại Hồ Chí Minh, Bình Dương, Hà Nội,.. tất cả các tỉnh thành tại Hồ Chí Minh.
Quý khách hàng có nhu cầu về sản phẩm máy đánh mộng âm cnc 3 đầu , xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Công ty cổ phần đầu tư Bầu trời Viet Machine, chuyên nhập khẩu và phân phối máy chế biến gỗ tại Hồ Chí Minh và trên cả nước.
Giúp tiết kiệm chi phí cho nhà đầu tư cũng như diện tích xưởng và con người vận hành, đây được xem là dòng máy được ưa chuộng nhất hiện nay.
Đây là chiếc máy rất đa năng và hữu dụng, vừa có thể làm mộng âm, vừa có thể đánh mộng dương 2 đầu.
Dưới mọi góc độ, khoan lỗ, chạy rãnh, đánh các loại mộng khó, như mộng chân bàn, chân ghế của các dòng ghế vách tàu, bàn cà phê, tủ gỗ dòng cổ điển, tân cổ điển….
Máy đem đến năng suất tuyệt vời nhờ thiết kế đặc biệt, bao gồm 1 hệ trục dao dài, có 4 mặt, mỗi mặt có 4 dao.
Như vậy tổng cộng có 16 dao, có thể gắn dao phay mộng, gắn lưỡi cưa, gắn mũi phay mộng, mũi khoan…để gia công đồng thời 4 chi tiết.
Điểm nổi bật của máy làm mộng âm dương cnc.
Máy được thiết kế đặc biệt tải nặng khác biệt hoàn toàn so với các dòng máy giá rẻ trên thị trương nhờ đó mà máy có thể chạy được với tốc độ cao mà không hề bị rung lắc.
Máy mang thiết kế hiện đại đẹp và tinh xảo khung máy được tôi qua nhiệt và ủ sau đó mới mang đi gia công tránh biến dạng về sau.
Máy sử dụng Driver và Servo của hãng Delta Đài Loan khá nổi tiếng nên chạy rất ổn định và dễ dàng mua linh kiện thay thế khi có sự cố xảy ra giúp khắc phục nhanh chóng.
Linh kiện điện sử dụng của Schneider cho toàn bộ máy
Hệ thống cáp dẫn điện và dẫn tín hiệu được luồng trong các ống khác nhau, tránh nhiễu tín hiệu, máng dẫn điện có độ bền cao chịu được áp lực tốt
Tất cả các hệ thống điều khiển của máy đều được sử dụng dây dẫn mềm, có bọc chống nhiễu, đảm bảo tín hiệu xuyên suốt và không bị ảnh hưởng bởi các nhiễu động điện từ bên ngoài
Thông số Máy làm mộng CNC.
Hành trình dịch chuyển trục X 3000/5000mm (hai phiên bản)
Hành trình dịch chuyển trục Y 140mm
Hành trình dịch chuyển trục Z 2000mm
Vùng làm việc mỗi bên 2500mmx2
Tốc độ làm việc 1-15m/phút
Tốc độ di chuyển không tải 50m/phút
Hệ thống điều khiển PC chạy trên Window, có thể kết nối hỗ trợ, cập nhật phần mềm từ xa
Công suất mô tơ servo trục X Delta 1KW x 2 (máy 2 cầu)
Công suất mô tơ servo trục Y Delta 2KW
Công suất mô tơ servo trục Z Delta 2KW
Công suất mô tơ servo trục B Delta 1.5KW
Công suất mô tơ trục dao 5.5KW x 4 và 3KW x 4 gải nhiệt bằng quạt cao áp
Tốc độ quay trục dao 12000-18000rpm biến tần Delta
Tổng công suất điện 43KW
Trọng lượng máy 5,200KG
Kích thước máy 6,500mm x 2,200mm x 2,600mmBáo giá máy làm mộng âm dương cnc.
Để được báo giá chính xác về dòng máy này quý khách vui lòng gọi đến Hotline hoặc đến trực tiếp Showroom của chúng tôi để được tư vấn giải đáp mọi thắc mắc về dòng máy này cũng như các dòng máy chế biến gỗ khác
Ngoài máy làm mộng CNC công ty chuyên Máy chế biến gỗ công nghiệp Đại Phúc Vinh còn cung cấp Máy cưa bàn trượt giá tố, máy dán cạnh...
Khả năng và hiệu quả của một trung tâm gia công thường phụ thuộc vào động học, động lực học kết cấu, hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) và các quy trình gia công...
Khi ngành công nghiệp đương đại đòi hỏi sự chính xác nâng cao liên quan đến công nghệ tiến bộ.
Các công cụ máy móc đã được đưa vào các hệ thống đương đại phức tạp và đa dạng hơn để khả năng và hiệu quả của các công cụ máy móc có thể được cải thiện. Bây giờ những công cụ máy móc được gọi là trung tâm gia công.
Khái niệm về gia công trung tâm
Khả năng và hiệu quả của một trung tâm gia công thường phụ thuộc vào động học, động lực học kết cấu, hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) và các quy trình gia công.
Ví dụ, CNC hiện là một trong những yếu tố không thể tránh khỏi được tích hợp vào các máy công cụ để phần gia công có thể được gia công hoặc tạo hình một cách chính xác hơn bằng cách sử dụng thuật toán qua máy tính.
Tương tự như vậy, các quy trình của máy công cụ đã tiến bộ về mặt động học, tức là máy phay kiểu năm trục có thể được sản xuất ngay ở hiện tại.
Do đó, cơ học của chính máy công cụ cũng nhận được một yếu tố quan trọng hơn về độ chính xác của công việc là tốt.
Xem xét một trục chính, một trung tâm gia công có thể gia công một bộ phận lên đến 5 trục đồng thời (Degree of Freedom, viết tắt là DoF) tùy thuộc vào thông số kỹ thuật thiết kế của máy.
Các máy gia công trung tâm CNC được cho là có các đặc điểm được biểu thị dưới đây:
Độ cứng tĩnh và động cao
Đặc tính động cao của măm công cụ
Độ chính xác cao (độ rung thấp)
Độ lệch đường thấp
Tăng cường độ mạnh của điểm trung tâm công cụ (Tool Center Point - TCP)
Tăng cường tương tác giữa cơ học và phần mềm hệ thống điều khiển
Giao diện bảng điều khiển thân thiện với người dùng để điều khiển các quy trình gia công.
Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng, hệ thống thay đổi công cụ tự động (Automatic tool change - ATC), hệ thống làm mát, loại chất làm mát, loại hướng dẫn tuyến tính để thực hiện chuyển động tuyến tính, v.v.
Một trung tâm gia công có thể là các thiết bị khác nhau không giới hạn gồm bào, tiện và phay.
Thiết bị phổ biến nhất hiện nay là máy phay đứng. Nó được gọi là một trung tâm gia công vì nó có thể làm nhiều hơn một loại gia công.
Nó có thể khoan, taro và phay theo biên dạng. Việc gia công tiện thường được gọi là công cụ có một trục phụ để gia công với các hoạt động cho phép chuyển động mà không cần phải liên kết với máy.
Phân loại về máy gia công trung tâm
Trên thị trường hiện nay, một máy phay CNC trông rất giống một máy phay thủ công có thể tự chạy. Nhưng đối với máy phay thủ công thường không có công cụ tự thay đổi dụng cụ cắt và một hệ thống làm mát.
Máy gia công trung tâm thường sẽ được chia làm hai loại: VMC (Vertical Machining Center) và HMC (Horizontal Machining Center).
Cả hai loại VMC và HMC đều là những cổ máy với bộ điều khiển CNC. CNC là một máy tính điều khiển số, điều khiển các hoạt động như tiện, phay, EDM, WEDM, Laser, CMM.
+ VMC (Vertical Machining Center) là viết tắt của Trung tâm gia công đứng
+ HMC (Horizontal Machining Center) là viết tắt của Trung tâm gia công ngang.
Trong VMC, phôi được giữ trên đế bàn và trục chính chứa dụng cụ cắt được cố định trên trục Z thẳng đứng. Bàn di chuyển theo trục X, Y và spindle với công cụ cắt di chuyển theo trục Z.
Thân máy bay: hàn kết cấu thép, ủ ở nhiệt độ cao 600 vibration, rung để loại bỏ ứng suất.
Xử lý: Trung tâm gia công giàn năm mặt có hai phay thô và khoan, và chất lượng là đáng tin cậy và chính xác.
Địa chỉ bán máy gia công trung tâm cnc 5 trục thay dao tự động.
Chúng tôi chuyên nhập khẩu và cung cấp tất cả các chủng loại máy chế biến gỗ từ châu Âu, Đài Loan, Mỹ, Đức, Nhật, Hàn Quốc, Malaysia như: máy cưa bàn trượt chính hãng châu Âu, máy cưa bàn trượt Đài Loan chính hãng.
Máy cưa bàn trượt Nhật cũ,máy cưa bàn trượt Nhật Bản mới 100%, máy bâm gỗ, máy nghiền, máy cưa, máy gia công cnc, máy dán cạnh,...